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鈦板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有兩種，國(guó)標(biāo)是GB/T3621-2007、GB/T13810-2007，美標(biāo)是ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928。那么，關(guān)于鈦板制造工藝及產(chǎn)品特點(diǎn)？怎樣了解呢！以下幾點(diǎn)：
鈦板制造工藝：

1、熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。

2、熱軋?jiān)诟哂谠俳Y(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過(guò)程。

3、冷軋塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過(guò)程。

4、退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

5、酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理

鈦板產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當(dāng)于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑，使用鈦種板節(jié)省了分離劑，使極板 剝離容易，免除了種板預(yù)先處理的過(guò)程，鈦種板比銅種板要輕一半。

2.鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上，根據(jù)操作條件可達(dá)10至20年

3.用鈦種板制取的電解銅結(jié)晶組織致密，表面平整光滑，品質(zhì)優(yōu)。

4.由于鈦種板無(wú)需涂抹分離劑，因而可以避免銅電解液的污染。

5.提高產(chǎn)能降低電解銅的生產(chǎn)費(fèi)用，從而有較好的經(jīng)濟(jì)效益。